1. Целюлоза без довгих волокон-
Цей метод виробництва целюлози в основному зосереджений на дисперсії. Мета полягає в тому, щоб максимально розосередити волокна в целюлозі на окремі волокна. Потрібне лише відповідне різання, а довжина волокна повинна підтримуватися якомога більше. Немає необхідності в надмірному тонкому волокнистості. Цей тип целюлози має хороші властивості зневоднення та добре поглинання паперу, високу проникність і підходитьткані екрани для сушаркиможна вибрати із специфікаціями діафрагми-середнього розміру, щоб збалансувати ефективність зневоднення та ефект утримання волокон. Через довгі волокна якість паперу не дуже однорідна, поверхня не дуже гладка, непрозорість висока, він має хорошу міцність на розрив і розрив, стабільність розміру паперу хороша, а деформація невелика. Цей тип паперового матеріалу здебільшого використовується для виробництва паперу з вищою механічною міцністю, наприклад крафт-пакувального паперу, кабельного паперу, промислового фільтрувального паперу тощо. У виробництві цих типів паперу використовувані ткані сита для сушіння повинні мати високу зносостійкість, щоб справлятися з тривалою-високо-інтенсивною роботою.
2. Довговолокниста віскозна целюлоза
Волокна мають бути сильно фібрильованими, а добре набухання та зволоження мають бути досягнуті, щоб зробити волокна м’якими та пластичними зі слизькою текстурою. Слід докладати зусиль, щоб уникати розрізання волокна, наскільки це можливо, щоб волокна могли підтримувати певну довжину. Цей паперовий матеріал має високу консистенцію целюлози, важку дегідратацію, довгі волокна, схильний до агломерації при укладанні, що впливає на однорідність паперу. Тому потрібне укладання з низькою концентрацією, а відповідний тканий сушильний екран слід вибирати з високою повітропроникністю, щоб покращити ефективність зневоднення. Папір має високу міцність і низьку поглинаючу здатність, і його можна використовувати для виготовлення тонкого-паперу високого{4}}як-от імітації пергаментного паперу, словникового паперу, паперу для телефонів, жиростійкого-паперу, кальки тощо. Виробництво високоякісного-тонкого паперу має високі вимоги до гладкості поверхні сушильного сита Woven Dryer, щоб забезпечити якість поверхні паперу.
3. Вільно{1}}варіння целюлози з коротких волокон
Волокна необхідно розрізати на численні частини, щоб запобігти розбуханню м’якоті та утворенню тонких волокон. Цей тип паперового матеріалу легко висихає, структура тканини паперу однорідна, аркуш паперу відносно м’який, міцність невисока, а поглинаюча здатність висока. Цей вид целюлози підходить для виготовлення паперових виробів із високою поглинальною здатністю та високою однорідністю тканини, таких як фільтрувальний папір, папір, що вбирає чорнило, папір-основа зі сталевого паперу та просочений ізоляційний папір тощо.
4. Коротковолокниста целюлоза
Волокна мають бути сильно фібрильованими, зволоженими та набряклими, а також відповідним чином нарізаними, щоб зробити волокна м’якими, гнучкими та слизькими. Цей вид паперового матеріалу важко видалити воду під час сушіння, має хорошу однорідність паперу, має значну міцність і підходить для виготовлення сигаретного паперу, конденсаторного паперу та паперу для цінних паперів тощо.
Наведені вище чотири типи методів виробництва целюлози представляють лише чотири типові підходи. У реальному виробництві конкретний метод виготовлення целюлози потрібно вибирати на основі типу целюлози, вимог до продукту та стану папероробної машини. У той же час параметри сушильного сита мають бути спеціально підібрані для забезпечення ідеальної відповідності між процесом сушіння та характеристиками целюлози, що в кінцевому підсумку покращує якість готового паперу та ефективність виробництва.
