Вплив видів і складу паперового матеріалу
Різні види волокнистої сировини після обробки різними методами целюлози мають різні фізичні властивості, структурні форми та хімічний склад. Легкість виготовлення целюлози та властивості отриманих аркушів паперу також відрізняються. Як ключовий компонент трансмісії у виробництві паперу,Сітчастий ремінь з поліестерутакож буде регулювати свою адаптивність відповідно до характеристик паперових матеріалів.
З точки зору морфології волокна, основні фактори, які суттєво впливають на властивості целюлози та паперового матеріалу, включають довжину волокна, ширину, співвідношення сторін, співвідношення порожнин стінки та просіювання. Серед них довжина волокон найбільше впливає на стійкість паперу до розриву, а також має значний вплив на інші властивості міцності паперу. Як правило, довші волокна з великим співвідношенням сторін мають більшу площу з’єднання після варіння в целюлозу, що призводить до вищої міцності паперу та кращої адаптивності. Сітчастий ремінь з поліестеру з гладкою тканиною з відповідним вмістом тонкого волокна може ще більше посилити ефект формування паперу. Якщо волокна короткі та товсті, із співвідношенням сторін менше 45, виготовлення целюлози стає важчим, а міцність паперу також нижча. У цей час слід вибрати більш стійкий до зносу поліестеровий гладкий сітчастий ремінь, щоб зменшити втрату м’якоті на компонентах трансмісії. Відповідна кількість тонких волокон може збільшити силу зв’язування волокон, однорідність і міцність паперу на розрив. Надмірний вміст клітин може призвести до розриву волокон і утворення фрагментів під час варіння целюлози, що не тільки впливає на міцність паперу, але також знижує ефективність фільтрації води целюлозою, що призводить до збільшення ступеня целюлозної маси та погіршує продуктивність роботи папероробної машини. Це, у свою чергу, підвищує вимоги до ефективності фільтрації води сітчастого пояса з поліестеру.
Відношення об'єму порожнини до клітинної стінки - ще один важливий показник для оцінки якості волокон. Менший об’єм порожнини означає більший діаметр клітинної порожнини та тоншу клітинну стінку, що призводить до м’якших волокон. Наприклад, якщо частка ранньої деревини в сировині є високою, під час виробництва целюлози волокна, швидше за все, будуть подрібнені та розбиті на нитки, що призведе до високої міцності паперу. У поєднанні з високоякісним сітчастим поясом з поліестеру можна досягти ефективного виготовлення паперу. І навпаки, якщо частка пізньої деревини в сировині є високою, що означає меншу клітинну порожнину та товщі клітинні стінки, волокна є більш жорсткими, що ускладнює їх роздроблення на нитки під час виробництва целюлози. Під час виготовлення паперу на ситі волокна схильні до ковзання, що призводить до низької адгезії волокон. Однак волокна мають високу жорсткість і менш схильні до деформації, а папір має хорошу жорсткість. Як правило, співвідношення менше 1 вважається доброю сировиною, рівне 1 вважається сировиною середньої{10}}якості, а більше 1 вважається сировиною нижчої якості. Проте оцінка якості сировини не може ґрунтуватися лише на одному показнику.
Необхідно провести всебічний аналіз, а для оцінки слід застосувати комплексний метод порівняння. Наприклад, деревина хвойних порід є відносно чудовою сировиною для виготовлення паперу. Не можна зробити висновок, що якість трав’яних-волокон краща, ніж хвойних порід, лише тому, що співвідношення довжини-до-ширини волокна хвойної деревини менше. Слід також враховувати, що волокна трав’яної-сировини є коротшими, із замалою середньою шириною волокна, і містять велику кількість не-клітинних компонентів, що несприятливо впливає на властивості паперу. У той же час конкретні специфікації та параметри сітчастого пояса з поліестеру повинні бути обрані на основі сировини.
